推行6S有哪些容易忽视的行为?
发布时间:2023-08-17 丨 发布作者: 新益为 丨 关注人数:
推行6S有哪些容易忽视的行为?新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司概述:6S管理是一项适用性强、范围广的先进企业管理技术。后世界之上已有许多公司成功实施,并取得了巨大的成功。有的公司还突破了原来生产经营的经济效益最大化。国内一些企业已经成功实施,但大多以失败告终。
6S管理咨询
1、宣传不到位。
“6S”管理是从日本丰田工厂系统的“5S”(不包括安全)管理发展而来的,后来逐步推广到许多生产领域,对企业管理起到了重要的推动作用。这种先进的管理方法得到了世界各国的重视。
2、不到位。
6S管理的难点在于执行力。从项目部人员的入职到项目交付使用的全过程,“6S”涵盖了所有的基础管理任务,而这些任务需要常抓不懈,而这恰恰是当前项目部采用“6S”管理方法的最大障碍。
3、监督不力。
“6S”管理需要全员参与,从公司高层管理者到一线工人,从各职能部门到项目部,每一级组织和每一个人都有自己的职责,但目前应用场所基本局限于项目部。
4、心理不耐烦。
急功近利可能是其6S推广之中最大的问题。这主要体现在对6S的理解、对6S执行者的培训以及晋升起始部门的选择等方面。6S管理难以实施的原因及实施技巧管理者看到外界都在推广6S或者对6S一知半解,没有对6S进行深入的研究,就急于实施6S。他们总认为只要认识和后续的行动是正确的,做好充分的准备之后就没有推广的必要。管理者往往会选择在企业的各个部门同时推广。
5、行动表面化。
现场的管理无非是对人、机器、材料、方法,以及环境的管理。部位每天都在变化,每天都有异常发生。。做好6S的工作,可以使网站井然有序,减少异常的发生,使员工工作舒适。。在领导的强力推动之下,部分员工推行6S纯粹是形式主义。
6、缺乏毅力。
6S管理是一项长期的活动。使实施工作持久有效,要在实施过程之中加强控制的执行力,确保分类、整顿、清扫、清洁、安全、质量六个方面落实到位。有些公司可能在一开始就非常热衷于实施6S,但随着时间的推移,他们头脑之中的温度已经不再那么高了。也是因为6S还没有提升到五级修养,一个习惯还没有养成。
7、心理之上的不耐烦。
急功近利可能是6S推广之中最大的问题。主要体现在对6S的认识、对6S执行者的培训和晋升起始部门的选择等方面。管理者在没有深入了解的情况之下就急于推广6S。他们认为只要项目启动,将来一定会越来越好。在末期,没有建立样板区,就直接在各地推广。
8、表面功夫。
由于员工对6S认识误区的存在,在实施6S管理的过程之中,大家很难统一、达成共识,这必然导致实施力度和质量的下降,甚至实施失败。现场管理无非是对人、机、物、法的管理。
9、缺乏毅力。
6S管理是一项长期的活动。要使执行工作持久有效,就必须加强执行过程之中的控制执行力。有些企业可能一开始就对推行6S非常热情。可是,随着时间的推移,心里的温度不再那么高。也是因为6S还没有提升到一定的高度,一种习惯还没有养成。最终,6S的推广以逐渐消失而告终。
10、认识不足。
主要是指企业员工甚至部分领导对6S管理的实施意义认识不足。
11、缺乏长效激励机制。
6S管理强调有形压力与无形压力相结合,活动与管理相结合。它不仅是通过威胁和评估,也就是切实的压力用以执行的。同样,也要通过无形的压力来激励员工,比如看板管理、目视管理等。持续改进。
12、最重要的,缺乏专业精神。
企业实施6S管理离不开专业、精准的指导。借助外脑,企业在实施6S管理时可以少走弯路,节省时间,取得事半功倍的效果。
推行6S有哪些容易忽视的行为?以上就是新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司的相关介绍,做好企业的6S管理咨询工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
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