员工在6S管理培训中应该注意哪些事项？新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：初期的5S管理是工厂现场管理的基础。整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个方面的核心内容都是围绕现场的日常管理展开的。但随着人们对质量管理认识的深化和对质量保证的要求不断提高，在5S管理的基础上又增加了安全(SAFETY)这一要素，从而形成了6S管理。

6S管理咨询

1、培训内容

6S管理之整理（SEIRI）：对工作场所内的所有物品进行分类和清理，区分出必要的和不需要的物品，将不需要的物品处理掉，保持工作场所的通道畅通无阻、办公区整洁明亮。

6S管理之整顿（SEITON）：将保留下来的必要物品按照规定的位置摆放整齐，并做好标识，定期做好保养等。

6S管理之清扫（SEISO）：定期清扫工作场所，包括地面、桌面、设备等，保持整洁卫生。

6S管理之清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。

6S管理之素养（SHITSUKE）：培养员工养成良好的习惯，遵守规则做事，培养积极主动的精神。

6S管理之安全（SAFETY）：重视员工的安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

2、注意事项

分理解6S管理理念：6S管理是一种以现场管理为基础，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全等方面的管理，提高工作效率、降低成本、提升员工职业素养和促进企业持续发展的管理方法。员工应该充分理解6S管理的理念和目的，认识到6S管理对于企业和个人的重要性。

积极参与培训：员工应该积极参与6S管理培训，认真学习6S管理的知识和技能，了解6S管理的实施方法和标准制定等。只有通过全面学习和实践，才能更好地掌握6S管理技能和方法。

遵守规则：在6S管理培训中，员工应该遵守规则，认真听讲、做好笔记、积极参与讨论和互动。同时，也要注意遵守工作场所的各项规定，如穿着得体、不迟到早退等。

注意安全：在6S管理培训中，员工应该注意安全，遵守安全规定和操作规程，确保自身和他人的安全。特别是在进行现场操作和演示时，要时刻关注安全问题。

实践应用：员工应该将所学的6S管理知识和技能应用到实际工作中，积极改善工作现场的环境和秩序，提高工作效率和产品质量。同时，也要注意不断总结经验和教训，持续改进和提高自身的职业素养和工作能力。

总之，员工在6S管理培训中应该积极参与、遵守规则、注意安全和实践应用，通过不断学习和实践，提高自身的职业素养和工作能力，为企业和个人的发展做出贡献。

以上就是新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理咨询工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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