新厂区搬迁，区域整理开了一个好头，但是6S管理项目是一个全方面、全过程的项目，需要持续改善的过程，是一个持续坚持不懈的过程。在此基础上，重庆某物联网公司近日邀请新益为顾问公司进行公司6S管理推进项目工作。对公司6S管理推进小组进行培训和指导。

项目培训，顺利启动

6S管理是大家熟悉的5S管理理论的升级。5S管理理论起源于日本，来自日文单词“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的罗马拼音的第一字母“S”，统称5S。我国企业在 5S 现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安全生产活动，增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。

6S图解

通过在顾问团队的培训和指导下，并落实到工作中，也在逐步建立6S的标准、检查机制，各部门管理人以自身职能为核心开展检查工作，从多角度发掘现场问题，促进现场问题整改。任何工作离不开理论与技能支撑，辅导期间顾问老师对全员开展精益6S管理知识培训。本期重点对整理、整顿、6S改善以及管理工具等进行培训。通过培训旨在提升参与的综合素质和管理能力，使员工能够更好地承接6S管理的相关任务及运用到其他日常工作当中。

开展知识培训，进行6S指导

本期为了后续6S的持续开展和标准化的建立，特选定SMT车间、PCBA车间、组装车间一、组装车间二、物控&生产、工程、品质办公室、电子仓库作为本次试点的样板区域作为改善管理的标杆建立。通过样板区域的建立和持续优化和改善，初步形成了雏形。再向全公司进行拓展。

建立样板区域，持续优化改善

在顾问团队为期一周的培训和指导下，各个区域和同仁有了更深层次对6S的了解。6S管理并不是画画线，打扫下清洁卫生。而是从自我的意识出发：“人人有素养”。自我内心意识的去发现问题、提出改善想法，从而对工作有所帮助，并提高管理。

下一步，公司将继续加大6S管理思想的培训和实践力度，不断的提升管理和改善意识，并将改善和维护作为日常工作的一部分，全员参与、持续推动公司的发展。6S要求我们要努力保持好。实施标准化、规范化、安全化管理。全面提升自我素养、改善思维。全面提高公司的整体形象。6S管理，我们再一直行动。

自我改变，自我突破

虽然第一期顾问培训已结束，但是对于重庆某物联网公司来讲6S管理才刚刚开始。千里之行，始于足下。在公司“硬件”已经完善的基础上，内部的“软件”也要同步跟上，让灵魂带上躯壳一路同行。