近日，山西某新材料公司精益管理项目三期阶段总结大会在二楼会议室隆重召开，并取得了圆满成功。

阶段总结大会现场

“今天我们齐聚一堂，共同回顾和总结该项目精益管理，阶段工作的成果与经验……”随主持人的开场白，阶段总结会正式开始。

首先是运焦车间就设备专项改善的从如何选题、要因分析及其验证，到采取的解决方案及实施验证，以及巩固措施和在实施过程中遇到的挑战与取得的成果，做了分享。通过分享充分的体现出企业是持续有效的进行着设备专项治理、改善的有效性也得到了保证，为持续开展树立了标杆。

运焦车间作分享

化产车间就《粗苯冷凝液PH自动检测》低成本自动化改善项目进行了分享。项目成功实现用在线监测代替人工检测，真正实现创新与优化，有效降低现场员工的劳动强度、提升工作质量、降低设备故障、提高设备故障预知预判、节能降耗等效果的简易自动化项目目标。

化产车间作分享

配备煤车间分享了《皮带秤称重仪表修复》改造案例。通过利用科学的方法和技术手段，对废旧物资进行再利用，最大限度地减少了资源浪费，实现了经济效益与环境效益的双丰收。截至目前，企业已成功将70台废旧设备（部件）进行了修复和再利用，实现了资源最大化利用和节约。

配备煤车间作分享

接着推进办对精益管理项目历经半年以来的工作做了总结报告。推进办致力于坚持重心下沉到现场的模式，他从精益管理项目三期开展的历程及里程碑节点达成，到设备日监控与分析的模型建立、设备可靠性分析的运用、专业保全中设备检修流程标准化、设备缺陷流程梳理、OPL及技能提升课件开发、修旧利废和专项改善（含低成本自动化）为亮点、重点进行设备综合管理大数据分析，再到跨部门协作开展KYT、专业专项检查、技能矩阵体系搭建、职工技能比武以及人才育成等模块进行了阐述，同时也就下一步工作重点进行计划和部署。

推进办作半年总结报告

顾问老师以《中国式TPM》为题，分享了设备在企业生产经营活动中的重要性，通过中国式TPM与日欧美开展TPM的区别，找到中国开展TPM的困难点，并提出了改善意见。最后对接下来的项目内容开展要求和计划，做了详尽的安排。

顾问老师作分享

会议对项目开展以来涌现出来的优秀个人和团队进行表彰，更好地激励广大员工激情干事、勇当示范，树立典型，能够在精益管理工作中持续推进与横向拓展中继续发光发亮。

优秀个人和团队表彰

最后，郑总对整体工作进行评价，先对项目取得成绩给予了肯定，并对优秀个人及团队表示祝贺。再指出，要想干好精益管理工作，首先要学习，国内外先进精益思想与理念，并倡导广大干部职工要更深入的开展和推广精益管理，逐步形成具有公司自有的特色设备管理体系。

郑总作整体工作评价