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推行6S管理带来五大效果

发布时间:2014-12-26发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



随着世界产品竞争越演越热,公司企业推行6S管理越来越普遍,6S管理对企业推行的作用被越来越多的企业知晓,那么6S管理将给企业带来哪些效益呢?6S咨询公司将给出如下回答。《6S管理推行后的六大成效

 

1、提高效率

实施6S管理以来H公司对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥他们的最大效能,从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。创造了良好的工作环境和工作氛围,再加上很有修养的合作伙伴,员工可以集中精力,认真干好本职工作,大大提高了效率。H公司实施6S以来不同规格的拉管速度都在2008年12月份达到和超过了预算,总的生产效率也在12月份大大超过了预算。工厂产能达到了8万吨,创下了建厂以来的历史新高。2009年实施6S后的效果更加显著,实施6S后H公司生产效率,工作效率不断提高,销售额也随之节节攀升。

2、保证质量

通过实施6S,H公司看到优良的品质来自优良的工作环境、优良的员工素质。工作环境只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的该效率,提高生产品质。员工素质特别是劳务层的素质一直以来都是中国企业的软肋,也是企业长期低效、低质运转的根本制约,6S倡导的人员素质提高,是提高质量的核心基础。

H公司实施6S管理方法后,降低了不良产品比率,有效的提高一次作业合格率。

3、降低成本

H公司通过推行6S,极大地减少了人员、设备、场地、时间、能源等方面的浪费,从而降低生产成本。开展6S现场管理可创造丰厚的利润。作为一名企业管理者,常常忽略了隐含在管理中的成本,在企业中经常看到的浪费现象有很多。

比如:无价值的工作造成的浪费,不必要的会议,开会的空谈;信息错误造成的浪费,如信息来源的错误,会造成不可估量的损失;等待的浪费,如停工待料;操作不当,导致设备故障造成的浪费;意外事故造成的浪费,轻则财产损失,重则人员伤亡,造成不可挽回的损失;生产过量或不足造成的浪费:原材料库存量过多或过少的浪费,过多必将造成系列成本的增加,过少造成停工待料,影响工期等;检查和返工的浪费;文件缺乏和记录管理不善造成的浪费。H公司通过推行6S加强现场管理,大大减少了以前的浪费现象,有效降低成本增加利润,真正做到管理出效益。

4、改善和提高企业形象

形象良好的企业具有竞争优势。整齐、整洁的工作环境,井然有序的作业流程,较高素养的员工,可以得到公众的信赖,为企业的产品和服务创造出一种良好的消费心理;优质的质量,良好的安全生产,可以扩大企业的知名度,增加投资或合作者的好感和信心,可以吸引更多人才加入,激发职工的敬业精神,创造更高的效率,从而能大大提高企业的威望。

H公司推行过6S后努力改变公司以前给人一种严重污染企业的不良现象。公司办公及生产环境有了极大的改善。实施6S后的管道堆放得到了妥善的管理,堆放高度合理,制作了安全围挡。空间得到了充分利用,同时管道堆放的安全系数也大大提高了.随着6S的实施,生产质量与效率都有了提高,产品在国际市场竞争中地位逐渐有所提升.2005年,H公司产品远销东南亚、中东、非洲、南美等几十个国家,市场范围也有所扩大。

5、改善员工的精神面貌,使组织活力化

6S管理可以明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感对自已的工作尽心尽力,并带动改善意识形态。精神面貌的改善就能使企业的形象得到提升,就会形成一种自主改善的机制。6S推行活动的开展促使每位员工的素质得到相应的提高。修养提升了,就会产生尊严,从而产生一种优越感和成就感,也就必然对公司产生一种凝聚力,归属感。当企业出现问题时,他们会主动地指挥出问题并积极寻找问题的起因和解决办法,会主动、积极、自发、负责地为本企业的不断发展壮大付出自己的心血和精力,使组织充满活力。

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